拋光工藝的廣泛定義：
大部分人會(huì)有這樣的疑問：現(xiàn)在很多商家都宣傳自己的產(chǎn)品使用了拋光工藝，但大多都不清楚到底什么才是拋光工藝？
其實(shí)拋光工藝顧名思義就是產(chǎn)品使用拋光設(shè)備和拋光材料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面精細(xì)加工的具體工藝。拋光后的產(chǎn)品具有高光潔度和光亮度。
現(xiàn)在拋光技術(shù)分為：（振動(dòng)研磨機(jī)，滾筒研磨機(jī)，磁力研磨機(jī)，離心研磨拋光機(jī)）機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、
（滾筒拋光機(jī)、離心拋光機(jī)、磁力拋光機(jī)、振動(dòng)拋光機(jī)）機(jī)械拋光詳細(xì)介紹和原理：
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機(jī)器啟動(dòng)后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，
可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應(yīng)時(shí)間可得到耀眼光亮的表面。
精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。
機(jī)械拋光是在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，靠拋光石等拋光材料和磨面間產(chǎn)生的相對(duì)磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細(xì)拋光。
利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，
加入相應(yīng)的拋光液可能使金屬表面迅速恢復(fù)超過原來的光澤，并不會(huì)留下任何傷痕。
